Perguntas frequentes
Veja abaixo as respostas às perguntas mais frequentes sobre adesivos de engenharia. E não hesite em entrar em contato com nossa equipe de suporte técnico caso tenha alguma dúvida adicional.
Qual é a resistência dos seus adesivos?
Na maioria dos casos, nosso objetivo é que o substrato a ser colado ceda antes do adesivo. Para se ter uma ideia da resistência que eles podem atingir, nossos adesivos já foram utilizados em pontes e carros de Fórmula 1. Um bom projeto da junta, a preparação adequada da superfície e os próprios substratos a serem colados são fatores que influenciam a resistência da colagem. Para saber mais sobre os adesivos mais resistentes para metal, plástico, vidro, compósitos e outros materiais, consulte este artigo.
Quanto adesivo preciso usar?
Isso depende de vários fatores, como o tamanho da fenda e a área de colagem, bem como a cobertura necessária. Como regra geral, 1 litro de adesivo cobre 1 m² com uma espessura de 1 mm. Lembre-se de que usar mais adesivo nem sempre resulta em uma colagem mais resistente. Consulte esta publicação sobre solução de problemas para saber mais sobre o assunto. Para mais informações, entre em contato com a equipe de suporte técnico da Permabond.
Qual espessura de camada de colagem você recomenda?
Normalmente, recomendamos uma espessura de colagem entre 100 e 200 mícrons, mas isso pode variar dependendo das condições de colagem. Você pode consultar a espessura máxima de preenchimento da fenda para o adesivo que está usando na ficha técnica do produto. Este artigo fornece mais detalhes.
Como posso comprar seus produtos?
A Permabond conta com uma rede mundial de distribuidores que comercializam nossos produtos de adesivos para engenharia. Consulte nosso localizador de distribuidores em todo o mundo ou entre em contato conosco para obter mais informações.
Que tipos de adesivos vocês vendem?
Fabricamos uma ampla gama de composições químicas para adesivos. Entre elas estão cianoacrilatos, adesivos anaeróbicos, epóxis de um e dois componentes, epóxis modificados, polímeros MS, acrílicos estruturais, poliuretanos e adesivos curáveis por UV. A Permabond também desenvolve tecnologias híbridas, como, por exemplo, cianoacrilatos de cura dupla por UV e adesivos anaeróbicos curáveis por UV.
Que adesivo devo usar para a minha aplicação?
Isso depende da aplicação. Você precisará fornecer as seguintes informações para nos ajudar a fazer uma recomendação adequada:
- Qual é o produto final?
- Quais são os materiais de base que você deseja colar?
- Qual é o tamanho da área de colagem?
- Qual é o tamanho da lacuna que você precisa preencher, ou você está procurando um revestimento?
- Quais são as condições ambientais (temperatura/exposição a produtos químicos)?
- Em quanto tempo o adesivo precisa secar?
- A cor é importante? Se sim, indique sua preferência.
Entre em contato com o suporte técnico da Permabond para obter mais ajuda com sua aplicação.
Existe algum tipo de adesivo que vocês não vendam?
Aqui estão alguns tipos de adesivos que não fabricamos atualmente:
- Adesivos à base de solventes (incluindo água)
- Adesivos de contato
- Adesivos de silicone
- Fitas adesivas
- Poliuretanos de componente único
- Adesivos capazes de suportar temperaturas superiores a 300 °C
Onde posso encontrar orientações ou sugestões técnicas?
Você pode encontrar aqui uma lista das nossas fichas técnicas (TDS) mais populares. Você pode solicitar uma ficha de dados de segurança (SDS) preenchendo este formulário. E, claro, você pode entrar em contato diretamente com nosso suporte técnico de nível internacional aqui!
Quais são as temperaturas máxima e mínima que seus adesivos são capazes de suportar?
Dependendo da composição química do adesivo, o adesivo curado pode suportar temperaturas que variam de -55 °C a 230 °C (em alguns casos, até 300 °C). Referimo-nos a essa faixa como temperatura de serviço. A ficha técnica (TDS) de cada adesivo contém um gráfico de resistência a altas temperaturas que mostra a retenção da resistência em várias temperaturas. É importante estar ciente de que, em temperaturas extremas ou flutuações de temperatura, as propriedades do adesivo podem ser afetadas de diversas maneiras.
Como devo guardar meus adesivos?
Os requisitos de armazenamento dependem do adesivo em questão. A temperatura ideal de armazenamento pode ser consultada na ficha técnica (TDS) do adesivo. Aqui está um guia geral de armazenamento por tipo de produto, mas observe que produtos específicos ou embalagens de grandes tamanhos podem ter requisitos diferentes. Esteja ciente de que o armazenamento incorreto de um adesivo pode afetar significativamente seu desempenho!
Vocês vendem equipamentos de dosagem?
Vendemos apenas pistolas para aplicação a partir de cartuchos de 50 ml e 400 ml. Caso precise de outros tipos de equipamentos de aplicação, podemos colocá-lo em contato com as empresas especializadas.
Quantos bicos vocês fornecem por cartucho?
Cada cartucho vem com um bico misturador. Caso precise de bicos adicionais, entre em contato conosco.
O que você quer dizer com viscosidade? O que são adesivos de alta e baixa viscosidade?
A viscosidade refere-se à resistência de um líquido ao fluxo ou, em termos mais simples, ao quão “espesso” um líquido é. A viscosidade é medida em milipascal-segundos (mPa.s) ou centipoises (cP). Não é necessária nenhuma conversão entre as duas unidades, pois o valor permanece o mesmo em ambas. Quanto maior o valor, mais espesso é o líquido e maior é a sua resistência ao fluxo. Aqui estão alguns exemplos: a acetona tem 0,3 cP (0,3 mPa.s), a água tem 1 mPa.s. Os óleos de cozinha são mais espessos, com cerca de 1.000 mPa.s, enquanto a manteiga de amendoim é altamente viscosa, com 500.000 mPa.s — você poderia virar um pote aberto de manteiga de amendoim de cabeça para baixo e nada sairia! Diferentes adesivos têm viscosidades diferentes, sendo que viscosidades mais altas e mais baixas são mais adequadas para determinadas aplicações.
O que você quer dizer com “tixotrópico”? O que é um adesivo tixotrópico?
Alguns líquidos são altamente viscosos (não fluem facilmente) quando estão em repouso. No entanto, quando agitados, mexidos ou “ativados” de alguma forma, tornam-se menos viscosos e, portanto, fluem mais facilmente. Esses líquidos são conhecidos como tixotrópicos. O molho de tomate e outros molhos são ótimos exemplos de líquidos tixotrópicos – muitas vezes é preciso agitar a garrafa vigorosamente primeiro para que eles saiam para o prato, caso contrário, ficam presos! Alguns adesivos também são assim – altamente viscosos quando estão parados, mas, quando agitados de alguma forma, começam a fluir mais facilmente.
Qual é o comprimento de onda necessário para colar/ativar os adesivos UV da Permabond?
Isso depende do adesivo em questão. Normalmente, varia entre 365 e 400 nanômetros. Consulte a ficha técnica ou entre em contato com o Suporte Técnico.
Por que eu deveria escolher a Permabond em vez de outros fabricantes de adesivos?
Além de oferecer produtos de excelente qualidade, na Permabond nos diferenciamos da concorrência pelo nosso excepcional nível de atendimento ao cliente. Temos orgulho de ser ágeis e responder rapidamente às consultas, ajudando você a esclarecer totalmente quaisquer dúvidas que possa ter. Além disso, estamos abertos a desenvolver formulações personalizadas para nossos clientes, desde que os volumes solicitados sejam adequados. Isso nos coloca em uma posição única para oferecer soluções de ponta para os desafios de colagem de nossos clientes, bem como impulsionar a inovação no mercado de adesivos.
A temperatura de transição vítrea (Tg) de um adesivo precisa corresponder à temperatura máxima da minha aplicação?
Não necessariamente. Já observamos muitas aplicações em que a Tg é significativamente inferior à temperatura máxima de operação; no entanto, isso depende muito da aplicação e do adesivo utilizado. Para mais informações, consulte este artigo sobre Tg ou entre em contato com o suporte técnico.
Por que a Permabond não apresenta a marcação CE nos rótulos dos produtos?
A marcação CE só é exigida em toda a Europa se houver uma diretiva europeia relativa ao produto. Até o momento, não existe nenhuma diretiva europeia específica para produtos químicos (incluindo adesivos). Portanto, a marcação CE não aparece na rotulagem nem na embalagem.
No entanto, muitos produtos acabados disponíveis na UE contêm substâncias químicas ou adesivos que podem estar sujeitos a uma diretiva da UE (como a Diretiva de Segurança dos Brinquedos, a Diretiva sobre Dispositivos Médicos, a Diretiva sobre Máquinas, etc.). Os produtos Permabond podem ser utilizados em aplicações nas quais o produto acabado precisa estar em conformidade com uma diretiva da UE. Os adesivos são produzidos em um ambiente cuidadosamente controlado, certificado pela ISO 9001, com o compromisso de atender aos requisitos da RoHS e do REACH, e são adequados para as necessidades de colagem e vedação de fabricantes que buscam atender aos requisitos da diretiva CE para a montagem de seus produtos acabados.
Por que não consigo obter uma declaração da Permabond confirmando que seus produtos estão em conformidade com o MDR da UE (Regulamento da União Europeia sobre Dispositivos Médicos)?
O MDR da UE se refere a dispositivos médicos, ou seja, itens concretos como cateteres, conjuntos de tubos, máscaras respiratórias etc., e não a adesivos líquidos. Consequentemente, a Permabond não pode afirmar que seus produtos estão em conformidade com esse regulamento. Nossos adesivos, especialmente nossa linha para colagem de dispositivos médicos, são utilizados com sucesso em dispositivos médicos em toda a Europa, e os conjuntos colados finais atendem aos requisitos do MDR da UE sem problemas. Os adesivos da Permabond são produzidos em fábricas altamente controladas, limpas e aprovadas pela ISO, com uma variedade de graus testados de acordo com as normas de testes de citotoxicidade ISO 10993.
O que é a cristalização da resina epóxi?
Às vezes, ao inspecionar a parte A de uma resina epóxi armazenada em um frasco, garrafa ou recipiente, ela pode parecer turva, opaca, granulosa ou até mesmo solidificada. Esse fenômeno é conhecido como cristalização da resina, caracterizado por uma mudança de fase da resina líquida para o estado sólido. Semelhante aos ciclos de congelamento/degelo do gelo e da água, a cristalização das resinas epóxi é reversível, com as propriedades originais da resina permanecendo inalteradas, apesar dos ciclos repetidos.
Sinais de cristalização
A cristalização se manifesta como turvação, cristais flutuantes, aglomerados de cristais ou solidificação completa. Inicialmente, a resina transparente fica embaçada, turva ou opaca e, em vez de permanecer lisa, começa a adquirir uma textura granulosa. Pode ocorrer um acúmulo gradual de sedimentos brancos, geralmente começando no fundo ou nas laterais do recipiente, espalhando-se eventualmente por todo o seu conteúdo. Uma vez totalmente solidificada, a resina epóxi cristalizada pode permanecer nesse estado indefinidamente.
Causas da cristalização
A cristalização pode ocorrer de forma imprevisível e afetar, em graus variados, diferentes recipientes dentro do mesmo lote de produção. Entre os fatores que contribuem para a cristalização estão a pureza da resina, a viscosidade, os aditivos, o teor de umidade e o histórico de temperatura, como a exposição a frio extremo ou a ciclos térmicos.
Alta pureza
As resinas de alta pureza são mais propensas à cristalização do que as impuras. Distribuições estreitas do peso molecular indicam alta pureza, enquanto distribuições mais amplas sugerem a presença de impurezas. A adição de anticongelante ou de oligômeros/isômeros de alto peso molecular pode impedir a cristalização, mas apresenta desafios na formulação.
Baixa viscosidade
As resinas de menor viscosidade, especialmente quando combinadas com diluentes reativos, cristalizam mais rapidamente do que as de maior viscosidade. A redução da temperatura diminui o movimento molecular, retardando a cristalização. No entanto, armazenar a resina a 0 °C pode, inadvertidamente, promover a cristalização devido à presença de cristais sementes ocultos.
Aditivos – Matérias-primas de enchimento sólidas
Preenchimentos sólidos, como carbonato de cálcio precipitado, alumina, sílica ou mesmo arranhões na superfície dos recipientes, podem atuar como núcleos de crescimento cristalino, acelerando a cristalização.
Temperatura e ciclos térmicos
As temperaturas baixas retardam a formação de cristais ao aumentar a viscosidade, mas o frio extremo acelera o crescimento assim que os cristais sementes se formam. As variações de temperatura, mesmo que sejam de apenas 20 a 30 °C, são uma causa muito comum de cristalização, especialmente durante os ciclos diurnos e noturnos.
Soluções
A cristalização tende a ser mais um incômodo do que um problema real. A refusão dos cristais, por meio do aquecimento da resina a 50 °C por várias horas, reverte efetivamente a cristalização. É fundamental garantir a fusão completa de todos os cristais, impedindo que atuem como núcleos de cristalização, antes do resfriamento à temperatura ambiente. Inspecione cuidadosamente as laterais, o fundo e as áreas ao redor das tampas do recipiente em busca de quaisquer sinais de cristalização que possam desencadear um maior crescimento. Sempre que possível, é aconselhável limpar as tampas, os gargalos, as torneiras, os bicos, as bombas, as tubulações e as válvulas com um solvente, como álcool isopropílico (IPA) ou acetona, após cada uso, para evitar o desenvolvimento de cristais. O monitoramento e o controle das temperaturas de transporte e armazenamento previnem eficazmente a cristalização causada por flutuações de temperatura. Boas práticas de higiene e manutenção também desempenham um papel significativo na prevenção da cristalização.
Observação importante: A reaquecimento dos cristais deve ser realizado exclusivamente no lado da resina (parte A) do epóxi. Em casos raros, pode ser necessário aquecer a parte B ou um sistema monocomponente. Consulte nossos especialistas técnicos para obter recomendações específicas sobre aquecimento. É importante evitar o uso dessa técnica com sistemas pré-misturados e congelados, pois isso pode levar à cura prematura ou à reticulação.
Resumindo:
– A cristalização do epóxi é um fenômeno comum
– Ela é facilmente revertida aquecendo a resina a 50 °C por 2 a 3 horas
– As propriedades de resistência e desempenho do adesivo devem permanecer inalteradas após o processo de refusão dos cristais.
O que significam os símbolos de aviso/perigo nas etiquetas adesivas?
As etiquetas adesivas costumam apresentar um ou mais símbolos de perigo. Você pode reconhecer alguns dos símbolos de perigo apresentados a seguir:
Cada símbolo tem um significado diferente, cada um com implicações distintas para o usuário do adesivo. Os significados de cada um dos nove símbolos de perigo são explicados a seguir.
GSH01: Explosivo. Como o nome sugere, esta etiqueta se refere a produtos químicos com potencial de explosão. Isso inclui materiais instáveis suscetíveis de explodir mesmo sem exposição ao ar, também conhecidos como auto-reativos.
GSH02: Inflamável. Refere-se a substâncias que podem pegar fogo facilmente.
GSH03: Oxidantes. Contêm substâncias que podem provocar ou intensificar uma reação ou incêndio e que podem reagir sem oxigênio proveniente de fontes externas. Por isso, é difícil extinguir incêndios que envolvam substâncias oxidantes. É necessário ter cuidado redobrado ao manuseá-las, garantindo que os produtos oxidantes sejam armazenados corretamente para minimizar os riscos.
GSH04: Gás comprimido. Refere-se a gases armazenados sob alta pressão e/ou na forma líquida, como amônia, nitrogênio líquido ou acetileno.
GSH05: Corrosivo. Refere-se a materiais que causam corrosão na pele ou lesões oculares em caso de contato. Também se refere a produtos que são corrosivos para metais.
GSH06: Tóxico. Indica que um produto é altamente perigoso se ingerido, inalado ou absorvido. Pode causar toxicidade aguda.
GSH07: Irritante. Embora menos graves do que os da categoria GSH06, esses produtos ainda podem ser nocivos e irritantes para a pele, os olhos e os pulmões
GSH08: Risco grave à saúde. Indica um produto que é perigoso para a saúde. Esses produtos podem ser cancerígenos, causar danos a órgãos internos ou afetar a fertilidade. Também se refere a substâncias que são perigosas para a camada de ozônio.
GSH09: Risco ambiental. Refere-se a substâncias tóxicas para a vida aquática.
Os símbolos de perigo são comuns em etiquetas adesivas e, na maioria dos casos, indicam riscos menores, como irritação da pele ou dos olhos (GSH 07) – assim como acontece com produtos de limpeza ou outros produtos domésticos, por exemplo. O bom senso e o uso de equipamentos de proteção individuais geralmente são suficientes para garantir o uso seguro da maioria dos adesivos; no entanto, sempre recomendamos treinamento adequado para todos os usuários e funcionários antes que eles comecem a trabalhar com nossos produtos! Para mais informações, entre em contato conosco.
Quais são os símbolos de perigo mais comuns em etiquetas adesivas e como posso usar o adesivo com segurança?
O símbolo GHS 07 é o símbolo de perigo mais comum em rótulos de adesivos. Indicando que se trata de um produto irritante, os produtos com esse rótulo podem facilmente irritar e/ou causar danos à pele, aos olhos e ao trato respiratório. O uso de luvas e óculos de proteção deve ser padrão ao utilizar esse tipo de adesivo. Outra regra geral importante é garantir uma boa ventilação e exaustão no local de trabalho, o que permitirá que os vapores do adesivo sejam dispersos e removidos do ambiente de trabalho imediato. Como precaução de segurança adicional, máscaras podem ser usadas ao trabalhar com esses produtos. Esse símbolo de perigo é comumente visto em todas as composições químicas de adesivos, incluindo cianoacrilatos, anaeróbicos, epóxis e adesivos de cura por luz UV.
A classificação GHS 05, que indica uma substância corrosiva, é encontrada em alguns adesivos anaeróbicos e acrílicos estruturais da Permabond, bem como em muitos componentes B de epóxis de duas partes e adesivos UV. É necessário ter cuidado redobrado ao trabalhar com um adesivo corrosivo, pois estes podem facilmente causar queimaduras na pele, além de serem corrosivos para metais. A maneira mais fácil de evitar qualquer dano causado por esses produtos é usar sempre luvas, roupas de proteção e óculos de segurança, bem como uma máscara durante o manuseio e a utilização.
A classificação GHS 02, que indica uma substância inflamável, pode ser encontrada em alguns adesivos acrílicos estruturais da Permabond. O segredo para o uso seguro desses produtos está em mantê-los bem longe de todas as fontes de fogo e ignição. Certifique-se de que a tampa seja sempre recolocada com firmeza no produto assim que ele não estiver mais em uso. Esses produtos são geralmente armazenados em local refrigerado, a fim de mantê-los abaixo do ponto de inflamação e garantir uma vida útil mais longa.
O símbolo GHS 08 é o símbolo de perigo mais preocupante que você pode encontrar em uma etiqueta adesiva ou na Ficha de Informações de Segurança (FIS). Indicando um risco grave à saúde, um produto com esse símbolo é perigoso para a saúde se inalado ou ingerido. Mulheres grávidas e pessoas frágeis ou com saúde debilitada devem, de preferência, evitar o uso desses produtos e, é claro, aqueles que os utilizam precisam garantir que estejam totalmente protegidos com EPI. No Reino Unido, os empregadores devem prevenir ou controlar adequadamente a exposição a substâncias perigosas, conforme exigido pela Lei de Regulamentação sobre o Controle de Substâncias Perigosas para a Saúde (COSHH). Para tal, é necessário instalar sistemas de ventilação por exaustão local (LEV) nos locais onde são produzidas partículas perigosas, como poeira, névoas, gases e vapores, a fim de removê-las do ar e garantir a segurança dos trabalhadores. É necessário ter um cuidado redobrado para garantir que esses adesivos sejam devidamente vedados e armazenados após o uso.
O símbolo GHS 09, que indica um produto nocivo ao meio ambiente e, especificamente, à vida aquática, pode ser encontrado em muitos adesivos epóxi da Permabond (tanto de um componente quanto de dois componentes), bem como nas fichas de dados de segurança (FDS) dos adesivos UV. Os adesivos que apresentam esse símbolo podem liberar substâncias químicas nocivas no solo, na água e no ar, o que pode afetar negativamente a fauna e a flora. O ponto principal a ter em mente aqui é o descarte adequado dos resíduos. Certifique-se de que todos os recipientes de cola usados estejam devidamente fechados antes do descarte, para evitar que qualquer resíduo de adesivo vaze. É ilegal simplesmente jogar cartuchos de adesivo vazios em um contêiner de entulho ou em lixeiras comuns de plástico — esses são produtos perigosos e devem ser tratados como tal. Em muitos casos, é mais fácil contratar uma empresa especializada em descarte de resíduos perigosos para recolher seus cartuchos usados, a fim de cumprir a lei e evitar multas.
Uma preocupação geral em matéria de saúde e segurança no uso de adesivos é a complacência, especialmente entre aqueles que utilizam colas com frequência. Trabalhar dia após dia com adesivos pode fazer com que a pessoa se torne menos vigilante quanto aos seus possíveis efeitos nocivos, levando a uma diminuição nos cuidados adequados de saúde e segurança. Eventualmente, isso pode resultar em problemas de pele, como dermatite ou eczema, ou em problemas respiratórios, como asma. Se isso ocorrer, a pessoa afetada não deve manusear esse produto químico específico novamente e deve certificar-se de que, ao manusear adesivos de composição química diferente, as precauções adequadas de saúde e segurança sejam tomadas e continuem a ser mantidas.
O que é o REACH?
O Regulamento relativo ao Registo, Avaliação, Autorização e Restrição de Substâncias Químicas (REACH) faz parte da legislação da União Europeia (UE) desde 2006. O Reino Unido possui sua própria versão do REACH desde que se retirou formalmente da UE em 2021, a qual ainda está amplamente em conformidade com a versão da UE. Essa legislação visa proteger tanto a saúde humana quanto a ambiental contra os riscos apresentados por produtos químicos e é constantemente atualizada de acordo com as diretrizes científicas mais recentes. Apesar de se tratar de uma legislação da UE/Reino Unido, empresas em todo o mundo reconhecem a importância e o valor do REACH, uma vez que o cumprimento de suas diretrizes é fundamental para fazer negócios com a Europa.
Um exemplo relevante do regulamento REACH diz respeito ao uso de diisocianatos, que foi acordado pela primeira vez em 2020 e afeta principalmente os adesivos de poliuretano. Os regulamentos REACH relativos a esses produtos estipulavam que qualquer pessoa que utilizasse produtos contendo diisocianatos deveria concluir um curso obrigatório de treinamento em saúde e segurança até agosto de 2023; no entanto, tal é o alcance do REACH (se me permitem o trocadilho) que muitos fabricantes e vendedores começaram a abandonar completamente o uso desses produtos desde que a legislação foi anunciada pela primeira vez.
O que são SVHCs e por que são importantes?
Parte do escopo do REACH consiste em identificar as substâncias que suscitam elevada preocupação (SVHC). Trata-se de uma lista de substâncias cuja inclusão na Lista de Autorização do REACH foi proposta. As empresas que vendem para a Europa ou dentro da Europa e que desejam comercializar produtos constantes dessa lista precisam solicitar autorização à Comissão Europeia para fazê-lo.
As SVHC são, em geral, substâncias consideradas pelos cientistas como cancerígenas, mutagênicas (capazes de alterar permanentemente o DNA de uma pessoa), prejudiciais à fertilidade e/ou à prole, ou persistentes (ou seja, resistentes à degradação biológica), bioacumulativas e tóxicas (substâncias BPT). Existem outros critérios além desses, mas qualquer substância que se considere ter cumprido pelo menos um dos critérios acima está sujeita a ser definida como uma SVHC.
Essas substâncias representam um problema para os fabricantes de adesivos, uma vez que a lista de SVHC é atualizada duas vezes por ano e, portanto, são constantemente adicionadas novas substâncias que antes não constavam nela.
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