Los adhesivos epóxicos de un componente de Permabond, son una buena opción para unir una amplia variedad de materiales. Hay diversos productos con distintas viscosidades y con o sin refuerzo metálico en su formulación. Los epóxicos de Permabond han sido desarrollados para ofrecerle un alto estándar de desempeño para esas difíciles aplicaciones.
Los adhesivos epóxicos de un componente de Permabond pueden unir la mayoría de los materiales de ingeniería. Forman una excelente unión estructural con una gran variedad de materiales, incluyendo metales, materiales compuestos, madera e incluso, con algunos plásticos. Permabond ha desarrollado adhesivos epóxicos de un componente que pueden curar a baja temperatura para ser utilizados en plásticos que, de otra manera, se deforman o se derriten en el proceso de curado térmico.
Estos adhesivos ofrecen excelente desempeño en altas temperaturas o cuando se tienen condiciones ambientales agresivas. Tienen también una muy buena resistencia a productos químicos agresivos.
Los adhesivos epóxicos de un componente, son ideales para aplicaciones en donde existe un desgaste severo como en las uniones de maquinaria y herramientas de carburo de tungsteno. Son ideales para substituir los diferentes procesos de soldadura y pueden reducir en forma significativa los costos de producción. Por esta razón, su uso está muy extendido en el mercado de la manufactura de cambiadores de calor en donde sellamos los tubos a los espejos. Su excelente resistencia al impacto y a la temperatura los hacen también ser una buena opción en la unión de los imanes en los motores eléctricos.
Al poder reemplazar los diversos procesos de soldadura, el diseñador tiene una mayor libertad para elegir los materiales para la manufactura y puede unir materiales diferentes entre sí. Esto puede ayudar a reducir el costo del ensamble, su peso y también, mejorar su desempeño.
Los adhesivos están disponibles en cartuchos o a granel para dosificarse por medio de equipo automatizado. Los adhesivos curan rápidamente cuando se les calienta por lo que es necesario utilizar un horno para curar el adhesivo (O algún otro método como; bobinas de inducción, rayos infrarrojos o generadores de aire caliente)
La alta resistencia de las uniones a los esfuerzos tanto al corte como al pelado, aunada a la mejor distribución de los esfuerzos que ofrecen los adhesivos, multiplica las opciones disponibles para los diseños de las uniones.
