Adhésifs pour véhicules électriques

Les adhésifs offrent de nombreux avantages aux véhicules traditionnels et électriques, notamment la facilité d’utilisation par rapport au soudage, la résistance à l’environnement, l’étanchéité, la répartition des contraintes et l’assemblage de matériaux mal assortis (par exemple, du plastique au métal). Cependant, l’utilisation d’adhésifs dans les véhicules électriques est encore plus répandue que dans les automobiles conventionnelles. Cela s’explique notamment par leur capacité à coller les composites et les plastiques à faible énergie de surface, ce qui permet de réduire le poids des composants et d’améliorer la conductivité thermique et l’isolation électrique.

Applications typiques des adhésifs EV :

• Liaison des boîtiers de batterie
• Encapsulation avec une charge thermoconductrice expansible
• Collage des éléments de batterie aux boîtiers
• Collage et encapsulage des capteurs
• Collage d’aimants dans les moteurs électriques
• Collage des composants des portes, du capot et du coffre
• Verrouillage des filetages et maintien des boulons, des goupilles et des roulements
• Collage du tableau de bord et des garnitures intérieures
• Étanchéité des échangeurs de chaleur
• Formation de joints

Collage des boîtiers de batterie des véhicules électriques

Des adhésifs sont souvent utilisés pour coller et sceller le couvercle de la batterie au corps de l’appareil. Les plastiques haute performance contribuent à la légèreté et à la durabilité de la batterie, tout en offrant une résistance aux vibrations, aux chocs et aux intempéries. Cependant, ces plastiques sont souvent chargés et peuvent s’avérer assez difficiles à coller – des adhésifs spéciaux sont donc nécessaires pour offrir le niveau d’adhérence requis. Les matériaux d’étanchéité sans prise/explosion sont également utilisés pour les applications d’étanchéité des batteries ; dans le cas d’une fuite thermique, la pression peut être libérée de la batterie sans que le boîtier n’explose. Dans le cadre d’une utilisation quotidienne normale, le matériau “adhésif” non polymérisé reste en place, ce qui empêche la pénétration de l’humidité ou la contamination de la batterie. Il permet également de faciliter l’entretien de la batterie en cas de besoin.

Remplissage de l’espace autour des cellules de batteries de véhicules électriques

Permabond est fier de vous faire part de son innovation en matière de mousse expansive thermoconductrice, dont le brevet est en cours d’homologation. Nous avons développé ce nouveau matériau passionnant pour élargir et remplir l’espace autour des cellules de batteries tout en assurant la gestion thermique pour aider à dissiper la chaleur loin des cellules, aidant ainsi à prévenir l’épuisement thermique. Cet adhésif expansif présente un certain nombre d’avantages :

• Légèreté – elle permet d’améliorer les performances et l’efficacité du véhicule et facilite le levage et la manipulation de la batterie.
• Haut niveau d’ignifugation – inclusion d’un matériau de remplissage intumescent
• Excellente conductivité thermique
• Durcissement à température ambiante

Collage de cellules de batteries de VE sur une plaque froide

Dans le cadre du système de gestion thermique d’une batterie, une plaque froide ou une plaque thermoconductrice est souvent utilisée pour éloigner la chaleur de la batterie, réduisant ainsi le risque d’emballement thermique et permettant une charge plus rapide (= plus de chaleur produite). La demande d’une charge plus rapide est forte, ce qui augmente sans aucun doute la demande d’une meilleure gestion thermique des batteries. Cependant, pour atteindre cette performance améliorée, des adhésifs thermoconducteurs sont nécessaires pour lier les cellules de batterie aux plaques froides afin d’évacuer la chaleur de la cellule. Permabond dispose d’une gamme de charges thermoconductrices différentes pour répondre aux exigences de performance en matière de conductivité thermique, conformément aux processus et aux exigences de coût des fabricants de batteries.

Caractéristiques principales de la gamme Permabond :

Permabond dispose d’une gamme complète d’adhésifs pour les véhicules conventionnels et électriques, qui permettent aux ingénieurs de concevoir en toute liberté des performances maximales. Voici quelques-unes des principales caractéristiques des adhésifs destinés à cette industrie :

• Conductivité thermique
• Isolation électrique
• Excellente adhérence aux composites, métaux, plastiques, y compris les plastiques à faible énergie de surface
• Résistance à la chaleur
• Résistance à l’environnement
• Adhésifs sans odeur
• Produits sans halogène disponibles
• Retardateur de flammes

Contactez Permabond avec les détails de votre application – nous vous aiderons à recommander un produit pour optimiser votre conception et vous aider à atteindre vos objectifs de production. L’équipe technique amicale et serviable de Permabond est impatiente de vous aider dans votre projet.

Pour plus d’informations, voir

Epoxy thermoconducteur, résistant aux hautes températures

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Permabond MT3836 – Flexible, Fire Retardant and Thermally Conductive Adhesive

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Adhesives for Electric Vehicle Batteries