Collage d’aimants
Les caractéristiques et les avantages de chaque type d’adhésif sont donc énumérés ci-dessous afin de vous aider à choisir le meilleur type d’adhésif pour chaque application.
Adhésifs époxy
Les adhésifs époxy à un ou deux composants forment des liens solides et résistants avec divers types d’aimants. Renseignez-vous auprès de Permabond sur les adhésifs spéciaux de collage d’aimants de moteur à haute température pour les moteurs de classe H.
Adhésifs acryliques structurels
De nombreux fabricants de moteurs à grande vitesse préfèrent les adhésifs acryliques activés en surface en raison de leur temps de prise très rapide. Il est également possible d’utiliser des systèmes de mélange externe à deux composants pour un processus en une seule étape.
Voici quelques exemples de lignes acryliques activées en surface Permabond :
Mode d’emploi
Tout d’abord, appliquez l’adhésif sur une surface, puis brossez ou vaporisez l’initiateur sur l’autre surface. Enfin, lors de l’assemblage, la résistance se développe rapidement. NOTE : Si au moins une surface est métallique, et que le processus peut permettre un temps de fixation de 5 à 10 minutes avant de bouger, envisagez le TA437 sans l’initiateur.
Adhésifs cyanoacrylates
Les cyanoacrylates forment très rapidement des liaisons magnétiques très résistantes. Voici quelques exemples :
- L’adhésif Permabond 910 pour le collage des métaux, dont la température de service peut atteindre 90°C.
- L’adhésif durci Permabond 737 offre une meilleure résistance aux chocs et une température de service de 120°C.
- Permabond 825 résiste à 200°C.
- Permabond 922 résiste jusqu’à 250°C avec une polymérisation secondaire à la chaleur. Le programme de durcissement à la chaleur est le suivant :
- Tout d’abord, collez et serrez les pièces à température ambiante pendant quatre heures.
- Ensuite, chauffez à 150°C pendant deux heures.
- Après deux heures, l’adhérence sera thermiquement résistante jusqu’à 250°C.
REMARQUE : Sans l’activation des propriétés de résistance aux températures élevées par la polymérisation à chaud secondaire, le Permabond 922 ne résistera qu’à des températures allant jusqu’à 82°C.
Choisissez un adhésif époxy ou acrylique structurel pour une plus grande résistance aux chocs ou aux solvants polaires.
Les aimants permanents sont fabriqués à partir de matériaux ferromagnétiques durs. Les types d’aimants varient en termes de force, de coût, de température et de résistance à la corrosion. Les types d’aimants typiques comprennent le néodyme, les terres rares, le samarium-cobalt, l’AINiCo et les ferrites. Tous ces types d’aimants peuvent généralement être collés tels quels, mais pour une résistance maximale ou si la surface est contaminée, il est recommandé de la nettoyer avec de l’isopropanol. Diverses industries utilisent des adhésifs pour coller des aimants, notamment les moteurs électriques et les haut-parleurs. Consultez la gamme complète d’ adhésifs pour moteurs électriques et haut-parleurs.
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